金属蚀刻前材料表面清洗工作
大家好，我是小编，今天来和大家谈谈
金属蚀刻，下面一起来了解下。
随着电子产品越来越精密化，及金属代替塑料的工艺越来越多，金属蚀刻产品也多元化了，所涉行业也越来越多。对于不锈钢薄片精密蚀刻，首先我们要保证生产工艺能做出客户要求的产品，但更重要的一点是要让生产能保持一个较高的合格率，工厂效益才会得到保障。
不锈钢片在开料裁剪后，于由环境及操作时会表金属表面残留手指印或其它的污垢。若不清洗表面油脂，那么后段工艺不良率将大大的提高。因此，在油墨印刷/涂布前，务必要进行片材表面除油清洗。
金属蚀刻，不论是铜，铝，不锈钢，镍片等，在材料商生产出金属料材后，有的会在表面涂一层防锈油，有的只表面附一层保护膜，如此对产品表面可以减少短时间内表面氧化。特别是铜材，比较容易氧化，在上油墨之前若不清洗去氧化与除油，会严重影响油墨的附着力。
大致流程如下：
清洗除油剂/粉的选择：
铜：选 用酸性除油清洗剂，一是可以去除表面氧化层，二是去除表面油污及手指印。
铝/不锈钢：碱性除油粉/剂，可快速有效去除表面油污。
不管是哪一类的清洗剂，内含强力去污因子及表面活性剂，因此对使用温度有一定的要求，一般清洗剂使用温度在35~45度之间.这是因为很多表面活性剂的浊点在这个温度范围。
清洗方式：
水平喷淋式：清洗，效果好，速度快。
垂直浸泡式：速度慢，产量低，带超声波的话清洗效果更佳。
清洁度测试：水破时间大于15秒。
测试方法：双手（带好手套）侧捧着清洗后的板材，将板材放入干净的水中，然后呈45度角拿起，板面水膜须维持15秒以上不破。若水膜立马从边上或中间破开，则说明清洁不够，原因有可能是清洗剂浓度太低或已达饱和。
不清洗表面或清洗不干净可能产生如下情况：
1.板面油墨附着力不好，蚀刻后大面积掉油墨；产品直接报废。
2.显影后砂眼多，增加修补量；
3.后续附膜不牢固，易出现渗液，从而导致产品报废。
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